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環(huán)氧粉末防腐鋼管
靜電噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管
本公司具備齊全的資質(zhì),您可以在導(dǎo)航中查看相關(guān)資質(zhì),您也可以來公司實(shí)地考察,本產(chǎn)品也可套管運(yùn)送。
3PE防腐鋼管文檔下載:3PE防腐鋼管工藝流程及介紹
3PE防腐鋼管工藝流程
底層→噴涂→環(huán)氧粉末
中層→擠出包覆→膠粘劑
外層→擠出包覆→PE / PP
見上圖所示:熔結(jié)環(huán)氧粉末層和膠粘劑層的基本作用是保證整個(gè)防腐層對(duì)鋼體的粘結(jié),聚烯烴層是提供腐蝕防護(hù)的主體。
3PE防腐鋼管價(jià)格計(jì)算公式: 3.1415*口徑*米數(shù)*單價(jià)(例:防腐費(fèi)60元/平方米)=費(fèi)用
1、3PE防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu):
第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)1.8~3.7mm(普通級(jí)~加強(qiáng)級(jí))
三種材料融為一體,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。(φ30mm-φ1020mm)
三層聚乙烯防腐是目前國(guó)內(nèi)外埋地管道外防腐主要技術(shù)體系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、機(jī)械強(qiáng)度高等性能,近年來在國(guó)內(nèi)埋地輸水、輸氣、輸油道管上獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。
防腐鋼管工藝流程視頻
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB/T23257-2009《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、SY/T0413-2002 《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、DIN30670-91 德國(guó)《鋼管和管件的聚乙烯涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、CAN/CSA-Z245.21-M92 加拿大《鋼管外壁聚乙烯防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
廠區(qū)實(shí)例圖片
1、使用壽命長(zhǎng) 聚乙烯管材分子高,具有良好的穩(wěn)定性與抗老化性,在正常的工作溫度與壓力狀況下,使用壽命可保證50年以上。
2、耐腐蝕性 聚乙烯分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性極高,耐天然氣、液化氣、人工煤氣等化學(xué)腐蝕,無需二次防腐蝕設(shè)備。土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會(huì)對(duì)管材產(chǎn)生任何降解作用。
3、良好的柔韌性聚乙烯管材是—種高韌性的管材,其斷裂伸長(zhǎng)率超過500%。聚乙烯管材的柔性使得它容易彎曲.工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場(chǎng)合,管道的柔性能夠減少管件的用量并降低安裝費(fèi)用。
4、具有優(yōu)異的抗沖擊、抗地震能力 聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60℃~60℃溫度范圍內(nèi)安全使用,對(duì)管基不均勻沉降具有非常強(qiáng)的適應(yīng)能力。冬季施工時(shí),因材料抗沖擊性好,不會(huì)發(fā)生管材脆裂。
5、良好的耐磨性 試驗(yàn)表明,聚乙烯管的耐磨性是鋼管的4倍,特別在泥漿輸送領(lǐng)域, 與鋼管相比,聚乙烯管具有更好的耐磨性。
6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的內(nèi)表面,其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的內(nèi)表面和非粘附特性保證聚乙烯管材具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力,同時(shí)也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
7、良好的環(huán)保性能 聚乙烯管材在加工過程中不添加重金屬穩(wěn)定劑,材料無毒無害,是一種綠色環(huán)保的管道材料,并且聚乙烯材料本身可回收利用,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
8、良好的阻燃、抗靜電性能 我公司專門研制開發(fā)出了阻燃、抗靜電聚乙烯管材,適用于易燃易爆等特定場(chǎng)所。
9、安全、可靠的連接方法 聚乙烯管材主要采用熱溶或電熔連接,本質(zhì)上保持接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實(shí)現(xiàn)了接頭與管材一體化,可有效地抵抗內(nèi)壓產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的拉仰應(yīng)力,無漏水、漏氣之憂。
10、質(zhì)輕、易搬運(yùn)、施工簡(jiǎn)便 聚乙烯管材的比重僅為鋼管的1/8,易搬運(yùn),易彎曲,焊接工藝簡(jiǎn)便迅速,工程綜合造價(jià)低,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)知識(shí):
3PE防腐鋼管生產(chǎn)中的主要控制點(diǎn):
1、表面處理質(zhì)量;
2、涂裝溫度和環(huán)氧粉末固化時(shí)間。
3PE防腐鋼管主要質(zhì)量問題:
1、防腐層粘接失效;
2、焊縫處防腐層減薄;
3、氣泡。
3PE防腐鋼管氣泡的成因:
錯(cuò)口,壓輥硬度、位置和壓力
壓輥問題導(dǎo)致焊縫、管頭位置,有時(shí)也可以在壓邊位置,甚至任意部位,產(chǎn)生氣泡。
錯(cuò)口幅度超過壓輥對(duì)氣泡的排除能力,位置低的管端將產(chǎn)生氣泡。
彎管防腐問題
最早熱煨彎管的外防腐涂層分別采用進(jìn)口液體環(huán)氧外纏中央制塑聚丙烯增強(qiáng)纖維膠帶保護(hù)方式。
熱收縮套
單層FBE外纏膠帶保護(hù)
雙層FBE
綜合性能都達(dá)不到3PE的防腐水平,造價(jià)卻高了許多。
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